Conception d'une chambre à vide pour les essais d'étanchéité de flacons de sérum
Introduction
Dans ce projet, nous avons abordé la conception complète d’une chambre à vide industrielle destinée aux essais d’étanchéité de flacons de sérum, en garantissant l’intégrité du produit dans un environnement de production exigeant.
Le défi du projet
Le client, appartenant au secteur de la santé, avait besoin d’un système capable de vérifier l’étanchéité de ses flacons de sérum par le vide. Le principal défi résidait dans le fait que le point de départ était très limité : on ne disposait que des dimensions des chariots qui devaient être introduits dans la chambre et de l’ espace maximal disponible pour l’installation du système.
À partir de ces informations, BOMEN a pris en charge le développement intégral du projet, de la définition conceptuelle à la conception finale prête pour la fabrication.
Définition du système et développement du P&ID
La première étape a été la création du P&ID (Piping and Instrumentation Diagram), où le fonctionnement complet du système a été défini : génération du vide, contrôle, instrumentation et éléments de sécurité.
Ce document a permis de valider avec le client la logique opérationnelle du système dès une phase initiale, en garantissant que toutes les exigences techniques et fonctionnelles étaient correctement définies avant de passer à la conception mécanique.
Conception de la chambre à vide et calculs structurels (FEA)
Une fois le système validé, nous avons procédé à la conception de la chambre à vide, en tenant compte des conditions de travail critiques découlant du vide.
Pour garantir la sécurité et le bon comportement structurel, nous avons réalisé des calculs mécaniques au moyen d’une analyse FEA (Finite Element Analysis), en simulant les charges réelles d’exploitation. Cela a permis de valider la résistance de la structure, de minimiser les déformations et d’assurer la fiabilité de l’équipement dans des conditions d’utilisation industrielle.
Modélisation 3D et intégration du système sur site
En parallèle, un modèle 3D complet du système a été développé, incluant à la fois la chambre et tous les éléments auxiliaires nécessaires à son fonctionnement.
Ce travail a permis de réaliser une optimisation de l’espace disponible, en garantissant que le système s’intègre parfaitement sur site et en facilitant la phase ultérieure de fabrication et d’installation.
Optimisation du système de fermeture
Au cours du développement, le besoin d’améliorer le système de fermeture de la chambre a été identifié afin de garantir à la fois l’étanchéité et la facilité d’utilisation.
Nous avons conçu des charnières et des mécanismes de fermeture spécifiques, optimisés pour supporter les conditions de vide et améliorer l’utilisation par l’opérateur, garantissant une fermeture efficace, sûre et reproductible.
Résultat final du projet
Le résultat a été une chambre à vide industrielle entièrement conçue et prête pour la fabrication, adaptée à 100 % aux besoins du client et aux contraintes de son environnement de production.
Ce projet est un exemple clair de la façon dont, chez BOMEN, nous abordons chaque développement : en combinant ingénierie mécanique, conception industrielle, simulation avancée et approche pratique, pour livrer des solutions réelles, efficaces et prêtes à être mises en œuvre.
Ingénierie industrielle orientée résultats
Si vous avez besoin de développer un système similaire ou de résoudre un défi technique dans votre processus de production, notre équipe est prête à vous aider.